远景动力成为全球首家实现运营碳中和的电池科技企业

近日，远景科技集团发布《2023零碳行动报告》，公司已在2022年实现运营碳中和目标，远景动力从而成为全球首家实现运营碳中和的电池科技企业，以实际行动助力全球零碳转型。

权威机构认证，多项措施并举实现运营碳中和

报告显示，尽管在过去一年中，远景动力各类业务快速发展，产能布局和投产规模不断提升，但依然通过能效提升、可再生电力开发、绿电交易等方式减少了运营层面约18.4万吨碳排放，减排比例达到81.7%。

能效管理方面，远景动力为各地工厂打造了能源管理和环境监测系统，对电、蒸汽、水等资源使用进行实时监测和异常情况预警，实现了能源使用可视化、精准分析、动态管理，每年每座工厂能耗可降低1.5%-5%。2023年2月，远景动力江阴工厂获得了中国首个五星级零碳工厂双认证，并成为中国节能协会零碳工厂评价及披露平台首批上榜工厂。

依托零碳产业园模式，远景动力鄂尔多斯工厂已开始使用6台5MW风机提供的绿电，光伏一期项目也将于2023年年底并网发电，并向80%电力由本地风电光伏直供目标迈进。结合绿电交易等方式，截止2022年年底，远景动力全球已实现100%使用零碳电力。

针对无法通过短期举措削减的运营碳排放，远景动力通过资助VCS标准下“碳避免”和“碳消除”项目的方式，实现了2022年的全球运营碳中和，并获得了权威机构英国碳信托认证，成为全球首家实现运营碳中和的电池企业。

推出全球首批“碳中和”储能电池

为加速新能源系统全生命周期的碳减排，远景动力还推出了全球首批“碳中和”储能电池，获得国际权威认证机构T?V 南德颁发的“碳中和认证。

通过远景方舟碳管理系统，远景动力对储能电池产品进行了“从摇篮到大门”的碳足迹分析，从原料开采、加工、包装、运输到生产、污染物排放等流程进行了精准的碳排放核算，自动生成碳排放报告并模拟减排路径。产品碳足迹的信息均被记录在储能电池产品的“零碳绿码”中，展示透明、可追溯、可认证的碳足迹数据。值得一提的是，由于电池生产采用100%绿电，远景动力所产产品碳足迹整体远低于同行业同类产品。

储能对全球实现碳中和转型至关重要，远景动力早在2019年就推出了首款储能专用电芯，多款产品已经交付全球头部客户，在中国、新加坡、美国、英国等地超过150多个储能场站装机运行。2022年，远景动力储能专用电芯出货量超过3GWh，截至目前在手订单超过70GWh。

绿色供应链+零碳产业园，赋能伙伴零碳转型

实现全球运营碳中和是远景动力零碳行动的里程碑，但绝非终点。远景动力还将朝2025年100%绿电使用和2028年实现全价值链碳中和的目标前进。

针对价值链碳排放，远景动力针对性地开发了供应链碳管理工具，并在日本和中国开展试点:第一阶段选取部分核心供应商进行一对一的碳数据收集、核算和管理，范围覆盖电池的六大主材；第二阶段，将碳管理工具推广到所有主要供应商，以支持更实时、精准的碳足迹计算和“零碳绿码”溯源，在实现自身产品碳足迹优化的同时，赋能产业链的绿色转型。

此外，远景动力鄂尔多斯工厂所在的零碳产业园，依托“新型能源系统”“零碳数字操作系统”“绿色新工业集群”三大支柱，协同风机、光伏、储能等绿色能源装备，不仅实现园区内生产100%使用绿色能源，更吸引华景、万锂泰、镕锂等上下游企业入驻，形成电池及储能产业链集群和新能源汽车制造产业链集群。

作为锂电行业的零碳转型引领者，远景动力还积极参与电池行业环境产品声明标准和电池行业产品环境足迹数据库的创建，与国际标准接轨，促进电池产品绿色评价标准体系的建立和完善，为锂电产业更加体系化、规范化的绿色转型奠定基础。

截止目前，全球已有超过95万辆电动汽车搭载了远景动力的电池，周期内预计替代汽油400万吨，在尾气端减少1300万吨碳排放。伴随着运营碳中和目标的实现与持续深化碳中和行动，远景动力将携手更多伙伴，加速开创更美好的永续未来。